• 의뢰업체 집진기 정비 종합부서 체계 파악
  – 시스템, 정비 및 Schedule 관리체계 등
• 설비사양, 정비 물량 등 분석
  – 공장별 정비물량, 대수리 계획 등
  – 인력 및 자재 수급방안 등
• 집진기 정비체계 및 문제점 분석
  – 맞춤정비체제 운영을 위한 Process 분석

• 집진기 협력화 추진을 위한 내부정비 지원체계 확립
  – 정비 및 관리조직, 소요인원 확보 등
  – 작업장 확보 및 장, 설비 확보, 환경측정 계측기 등 장비 도입
• 집진기 이력관리시스템 도입 및 사양 등록
  – 집진기별 문제점 파악 및 개선방안 수립
• 집진기 정비관리기준 수립 및 작업항목별 표준화
  – 표준화 시스템 도입 및 도급자재 수급 방안 기준 수립

• Duct/Hood 부식,마모부의 보강 및 부분교체
• Chamber, Top Door Leak부 수리 및 본체보강
• 탈진장치의 수리 및 부품교체
• 이송장치 (Chain류) 부품 분해수리 및 교환
• Silo등 후처리 장치 및 Pug Mill의 수리 및 부품교환
• Main Fan, Motor 분해수리 및 부품 교환
• 단위 장치별 구동부 급유, 급지(변질이나 부족시)
• 안전시설물 유지관리를 위한 수리 및 부분교체
• Local Control Panel이후 전기장치 수리 및 교체

※ 집진기 성능 정상화를 위한 정비 및 수리작업 실시

• Duct/Hood 부식,마모 및 비산먼지 Suction 상태 점검
• Chamber, Top Door Leak 및 본체 부식, 마모상태 점검
• Filter Bag 손상여부 점검(설비휴지시)
• 탈진장치(Valve류, Utility 공급라인, Blow Tube)의 정상작동여부 및 압력 게이지 점검
• 불출장치(Double Damper,Rotary v/v)의 가동상태 점검
• 이송장치(S/C,F/C,B/E)의 가동상태 점검
• 후처리 장치 및 Pug Mill의 가동상태 점검
• Main Fan, Motor의 진동, 이음, 발열 상태를 측정장비를 이용하여 점검
• 단위 장치별 구동부 급유, 급지상태 점검
• 안전시설물 부식,마모상태 점검
• Local Control Panel이후 전기장치를 측정장비로 점검

※ 집진기 풍량측정에 의한 성능 분석 및 문제점 발견시 개선안 제시

• Filter의 파손 및 오염상태 점검 → 연도의 가시먼지 발생 원인 파악
• 집진 성능 분석결과에 의한 Filter 교체 대처 → 차압Check 및 풍량 측정 결과, 돌발 상황에 따른 Filter 교체 필요 시점
• 수거Filter의 지정장소 이동 및 처리

※ 공정별 특성에 적합한 Filter 선정 및 적용

• 먼지가 많아서 마스크는 필히 착용해야 했다. 보시는 바와 같이 지금은 마스크 없이 현장에 들어갈 정도로 정말 개선되었다.
• 정비부서에서 운영 시에는 예산문제 등으로 정비를 제대로 못해서 집진기 가동도 제대로 못했다. 가동중에도 집진율 저하등으로 관리가 부실했는데, 지금은 말도 못할 정도로 정말 좋아젔다.

• 전문정비 전에는 집진기 담당자가 점검 후 정비작업을 의뢰, 수리해왔으나 실질적인 정비나 개선은 부족했다. 전문정비 전환후에는 AERIX에서 알아서 스스로 정비하고 개선하고 있어 정말 좋아졌다. 간단한 문제라도 연락만 하면 즉시처리가 이루어져 전문정비 전환을 잘했다는 생각이다.

• 정비 실시 후 근무자가 반으로 줄었다고 보아야 한다. 이전에는 점검자가 매일 점검해서 정비를 요청하고 확인하는 등 업무부하가 심했다. 전문정비 후에는 이상유무만 확인하고 문제가 있어 연락하면, AERIX에서 정비하고 협의해서 개선방향까지 제시한다.

• 집진풍량 증대로 포집효율 향상
  – 유휴설비 여유풍량을 주요 먼지발생개소로 전환
  – 집진기 본체내 점검구 밀폐로 누풍 최소화
  – 탈진효율 개선 (역세용 자동댐퍼 개선)
• 지관별 풍량배분 최적화
  – 고착댐퍼 정상화 및 개도율 조절
• 열화덕트 보강 및 막힘개소 개선
  – 덕트 열화부 부분보강 및 신설
  – Chute 개선으로 상습적 막힘 해소

• B/C Skirt 밀폐로 먼지유출 방지
• B/C 하부 낙광저감으로 먼지발생 저감
• 열화덕트 전량교체 및 구조개선

• 실내작업장 미세먼지 농도 : 202㎍/㎥ → 123㎍/㎥
• 굴뚝배출 농도 : 2.4㎎/㎥ → 2.3㎎/㎥
• 집진풍량 : 1,900㎥/min → 2,400㎥/min

• 색도유발 미세분진 배출로 주변건물 오염
• Stack 후단 세정장치 설치로 차압발생
  – 집진풍량 저하: 6,000  4500㎥/min

• 댐퍼 궤도조절로 Chamber별 풍량배분 균일화
• 방전극, 집진판 청소 및 위치정렬

   집진기 인가전력 편차 88% 감소: 2.82 → 0.4㎾

• 집진효율 개선
  – 집진판내 전하 균일발생을 위한 방전극 Type 변경
  : Plate → Wire Type (인가전력 107% 상승)
  – 기존 Demister 제거 후 본체하부 Separator 설치
  : 압손 최소화로 풍량 33% 증가(4,500 → 6,000㎥/min)
  – 노즐변경을 통한 분사각도 증대로 집진극 세척효율 향상
  : Full Cone → Spiral Jet (120 → 170°)
  – 분산판 구조변경으로 본체내 풍량 균일배분

  집진효율 85% 향상(20 → 3㎎/㎥)

• 배출먼지 대기확산개선
  – 굴뚝높이 및 구조변경으로 대기확산 증가
  : 굴뚝높이 20 → 30m, Stack 상부 단면적 6.7 → 4.5㎡

• 건물 및 주변 오염도 90% 저감